離心機(jī)在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色，主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開。近年來，隨著我國制藥行業(yè)的跨越式發(fā)展，離心機(jī)領(lǐng)域正異軍突起。不過，離心機(jī)作為一項高能耗設(shè)備，其節(jié)能問題一直困擾著制藥企業(yè)。
筆者了解到，為解決高能耗的問題，有相關(guān)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)利用以下原理設(shè)計出了節(jié)能裝置。在離心機(jī)的運作過程中，電動機(jī)輸出的機(jī)械能，除小部分用來克服軸承的摩擦阻力和特分離物料的水力損失外，其余大部分都用來加速物料隨轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)。而從轉(zhuǎn)鼓甩出的濾液和濾渣具有與轉(zhuǎn)鼓外緣相同的線速度，并沿轉(zhuǎn)鼓外緣的切線方向甩出，濾液和濾渣具有動能，動能大小與離心機(jī)的分離因數(shù)成正比。
也有離心機(jī)專家向筆者表示，除了機(jī)器本身的節(jié)能外，要達(dá)到離心機(jī)的節(jié)能化，要注意考慮以下三點，即起動方式的選定、適宜機(jī)型的選定、運轉(zhuǎn)操作的最佳化。在啟動方式的選定上，據(jù)悉，一般情況下，離心機(jī)的回轉(zhuǎn)體飛輪矩很大，若直接啟動，必須要使用大容量的電機(jī)。
而它所需要的動力，比運轉(zhuǎn)中處理物料所用的動力還要大。因此，選擇適當(dāng)?shù)膯臃绞绞关?fù)荷減小，就能達(dá)到節(jié)能目的。也有業(yè)內(nèi)人士表示，使用液力聯(lián)軸器或者離心離合器作為機(jī)器主軸的聯(lián)接接頭，或者使用象換極電機(jī)那樣的特殊電機(jī)也是一種方法。
在選擇適宜機(jī)型方面，當(dāng)用戶選擇適宜的離心機(jī)時，其實可以把設(shè)備的運轉(zhuǎn)費大幅度地降低。目前市場上離心機(jī)的種類很多，各大藥機(jī)品牌也相繼推出了擁有節(jié)能環(huán)保特點的離心機(jī)設(shè)備，這也給很多用戶在選擇機(jī)型方面帶來了難題。
以沉降式離心機(jī)和心過濾型分離機(jī)為例，沉降式離心機(jī)在分離過程中，是把處理的物料和機(jī)座上的轉(zhuǎn)鼓加速到同一轉(zhuǎn)速;而離心過濾型分離機(jī)則是使分離物料通過金屬網(wǎng)或濾布以過濾的方式進(jìn)行固液分離。相關(guān)人士表示，“因為在運轉(zhuǎn)中把過量的濾液分離出去了，所以在相同的生產(chǎn)能力下比較，離心過濾型比離心沉降型消耗的動力小�！币虼耍谑褂秒x心沉降型和離心過濾型處理都可以的情況下，選用離心過濾型較為節(jié)能。
而在運轉(zhuǎn)操作的最佳化方面，關(guān)于離心機(jī)所消耗的動力、轉(zhuǎn)數(shù)和處理量的規(guī)定，在處理能力允許的限度內(nèi)，低速運轉(zhuǎn)的離心機(jī)能夠節(jié)能，從而達(dá)到在最適宜條件下運轉(zhuǎn)所消耗的動力大大降低的目的。有人士提醒，在確定整個工藝的節(jié)能問題時,應(yīng)該考慮盡可能在較大的顆粒直徑情況下進(jìn)行分離操作。
如今，很多醫(yī)藥機(jī)構(gòu)或是制藥企業(yè)對離心機(jī)的需求越來越大，藥機(jī)企業(yè)也在加大研發(fā)力度，創(chuàng)新生產(chǎn)符合時下趨勢的離心機(jī)產(chǎn)品。節(jié)能環(huán)保是目前藥機(jī)行業(yè)不可忽視的一個關(guān)鍵詞，也是眾多離心機(jī)企業(yè)競相靠攏的一個方向。如果只是通過機(jī)器運轉(zhuǎn)或是工作人員的操作來節(jié)能環(huán)保，只能起到微小的作用。
因此，離心機(jī)廠家還應(yīng)以技術(shù)創(chuàng)新為主旨，逐漸淘汰落后、耗能高的離心機(jī)產(chǎn)品，加快離心機(jī)環(huán)保創(chuàng)新技術(shù)的腳步。離心機(jī)企業(yè)也可以與高校院所合作，促進(jìn)學(xué)術(shù)、技術(shù)等的交流，提升行業(yè)的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，助力離心機(jī)行業(yè)整體水平的飛躍。離心機(jī)企業(yè)只有切實轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念，開創(chuàng)新的發(fā)展模式，走科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的道路，才能讓設(shè)備優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。
|
